Армирующий слой резиновых шлангов предназначен для повышения их прочности, сопротивления давлению и стабильности. Обычно он располагается между внутренним и внешним резиновыми слоями, а иногда может существовать только на внешней стороне внутреннего резинового слоя (при отсутствии внешнего резинового слоя). Существуют различные типы армирующих слоев, которые можно разделить на две основные категории: армирующие слои из волокон и армирующие слои из металла. Ниже приведено подробное введение в эти типы:
1. Слой армирующего волокна:
Слой плетения: Изготовлен из волокнистых материалов, таких как хлопок, нейлон, полиэстер, арамид и т. д., сформированных в процессе плетения. Метод плетения может быть однослойным или многослойным, например, однослойное плетение, двухслойное плетение и т. д. Различные плотности плетения и слои могут быть выбраны в соответствии с различными требованиями к использованию и уровнями давления.
Спиральная намотка слоя: Волокна наматываются в виде спирали на внутренний клеевой слой, что обеспечивает хорошую эластичность и гибкость, что подходит для ситуаций, где требуется более высокая гибкость.
Слой ткани: структура, похожая на ткань, усиленная переплетением основы и утка, обычно встречается в шлангах, требующих высокой прочности и долговечности.
2. Металлический армирующий слой:
Слой плетения из стальной проволоки: при использовании тонкой стальной проволоки для полотняного или диагонального плетения обеспечивается чрезвычайно высокая прочность на сжатие, что позволяет использовать его в условиях высокого давления, например, в шлангах гидравлических систем.
Слой обмотки стальной проволокой: В отличие от плетения, стальная проволока плотно намотана по спирали, что позволяет выдерживать более высокое давление и обеспечивает лучшую устойчивость к импульсам.
Гибридная арматура из стальной проволоки и волокна: в некоторых специальных применениях ее можно комбинировать с металлической проволокой и волокнистыми материалами для достижения особых эксплуатационных требований, например, в ситуациях, когда требуется как высокая прочность, так и хорошая гибкость.
Каждый тип армирующего слоя имеет свой конкретный сценарий применения, и соответствующий тип армирующего слоя зависит от таких факторов, как рабочее давление шланга, транспортная среда, среда использования и ожидаемая гибкость. Правильная конструкция армирующего слоя может поддерживать структурную целостность резиновых шлангов в различных суровых условиях, обеспечивая безопасное и эффективное выполнение задач по передаче жидкости или газа.
